Metodika rychlého přenastavení výrobních zařízení (SMED)
Proměňte hodiny seřizování v pouhé minuty. Na tomto praktickém jednodenním kurzu Vás naučíme metodu SMED – klíčový nástroj Lean pro radikální zkrácení doby přetypování strojů. Ovládnete 4 kroky SMED, naučíte se rozlišovat interní a externí činnosti a převádět prostoje na produktivní čas. Kur...
Kolik peněz ztrácíte každou minutu, kdy Váš stroj nebo linka nevyrábí, protože se seřizuje? Dlouhé časy přenastavování jsou jedním z největších zdrojů plýtvání. Metoda SMED (Single Minute Exchange of Die) je klíčový nástroj štíhlé výroby (Lean), který se zaměřuje na radikální zkrácení těchto neproduktivních časů – ideálně z hodin na jednotky minut.
Náš kurz je intenzivní jednodenní praktický workshop, kde Vás naučíme systematicky analyzovat proces seřizování. Klíčem je pochopit a důsledně rozlišit interní činnosti (které lze dělat jen při zastaveném stroji) a externí činnosti (které lze připravit předem, zatímco stroj ještě běží). Ukážeme Vám, jak krok za krokem převádět interní práci na externí, jak optimalizovat zbývající kroky a jak celý nový postup standardizovat.
Kurz je určen pro seřizovače, mistry, údržbu a procesní inženýry. Probíhá v Hradci Králové nebo online, ale jeho největší síla je ve firemní variantě. Rádi přijedeme přímo k Vám kde na Vašem konkrétním stroji provedeme analýzu a navrhneme reálná zlepšení. Zvyšte svou efektivitu (OEE) a flexibilitu.
Cíle kurzu
- Radikálně zkrátíte prostoje strojů při přetypování.
- Zvýšíte celkovou efektivitu zařízení (OEE).
- Umožníte výrobu menších dávek a snížíte zásoby.
- Zlepšíte schopnost firmy rychle reagovat na poptávku.
- Osvojíte si praktickou 4krokovou metodu SMED.
- Snížíte chybovost a stres při seřizování.
Pro koho je kurz určen
Osnova kurzu
1
- Co je SMED a proč? - Vysvětlení konceptu, jeho klíčových přínosů (nižší zásoby, vyšší OEE, vyšší flexibilita) a základních principů.
2
- Krok 1 a 2: Analýza a rozlišení činností - Jak správně natočit a analyzovat reálný proces přetypování (Changeover - CO). Důsledné rozlišení interních a externích činností.
- Krok 3: Převod interních na externí - Hledání způsobů, jak co nejvíce práce udělat za běhu stroje.
- Krok 4: Optimalizace všech činností - Zkracování zbývajících interních i externích kroků (lepší nářadí, standardizace, paralelní práce).
3
- Nastavení nového standardu - Jak vytvořit nový, optimalizovaný standardní postup pro seřizování a proč je klíčové ho udržovat.
- Pilotní ověření a implementace - Praktické tipy pro ověření nového postupu a jeho zavedení do praxe (včetně vyškolení všech směn).
Důležité informace
Jaké jsou předpoklady pro účast?
Získám certifikát?
Pro koho je kurz určen?
Pracovníky údržby
Procesní inženýry a technology
Lean specialisty a manažery zlepšování
Vedoucí výroby a mistry
Mohlo by vás zajímat
