APQP, Control Plan, PPAP (podle nejnovějších edic)
Cílem školení je poskytnout efektivní metodiku pro aplikaci metod pokročilého plánování kvality produktu nebo služby (managementu projektů), pro tvorbu Plánů kontroly a řízení, Process flow dokumentace a následného schvalování výrobních dílů ve smyslu požadavků nejnovějších příruček AIAG: AP...
Cílem školení je poskytnout efektivní metodiku pro aplikaci metod pokročilého plánování kvality produktu nebo služby (managementu projektů), pro tvorbu Plánů kontroly a řízení, Process flow dokumentace a následného schvalování výrobních dílů ve smyslu požadavků nejnovějších příruček AIAG: APQP (3. edice 2024), Control plan (1. edice 2024) a PPAP (4. edice 2009).
Cíle kurzu
- Časový diagram plánování (APQP Cyklus plánování kvality produktu – etapy)
- PDCA Cyklus plánování kvality produktu
- Objasnění obsahu a příloh příručky APQP (3. edice 2024)
- Požadavky IATF 16949:2016 k APQP
- Sestavení a organizace práce mezioborového týmu pro APQP
- Vstupy a výstupy požadované zákazníkem v rámci jednotlivých etap APQP projektu
- Návrh a vývoj výrobku a procesu - feasibility study, validace výrobku a procesu
- Objasnění návaznosti dokumentů Process flow, Process FMEA a Control plan
- Plány kontroly a řízení tzv. Control plan (písemné popisy systémů pro řízení dílů a procesů) pro etapu: Prototyp – popis měření rozměrů, popis zkoušek materiálů a funkčních vlastností, které se provádějí ve fázi prototypu
- Ověřovací série – popis měření rozměrů, popis zkoušek materiálů a funkčních vlastností, které se provádějí po fázi prototypu před sériovou výrobou
- Sériová výroba – dokumentace znaků produktu/procesu, nástrojů řízení procesu, zkoušek a systémů měření, které se provádějí při „masové“ sériové výrobě.
- Tvorba Process flow a Control plan dokumentace (praktické ukázky)
- Základy Control Plan
- Objasnění obsahu a příloh příručky Control plan (1. edice 2024)
- Vysvětlení pojmů a zkratek
- Definice a koncepty včetně klíčových propojení na APQP a FMEA
- Vypracování Control Plan
- Fáze Control Plan (prototyp, předběžné spuštění, bezpečné spuštění, výroba)
- Efektivní využívání Control Plan (reverse PFMEA, SW, LPA, CP ve vysoce automatizovaných procesech)
- Účel a cíle PPAP procesu, ve smyslu požadavků IATF 16949
- Vysvětlení pojmů a zkratek
- Požadavky na proces (Significant Production Run- Významná výrobní dávka)
- Požadavky informování zákazníka ohledně změn a potřeby PPAP procesu (prezentace příkladů specifických požadavků Ford, GM, Toyota, PSA, MB)
- Soubor 18 klíčových požadavků / aktivit procesu PPAP
- Úrovně předkládání zákazníkovi / volba úrovně
- 3 alternativy statusu schválení od zákazníka
- Vysvětlení dokumentace / formátů podle příručky PPAP (4. edice 2009) (Ford, Chrysler, General Motors) a směrnice VDA 2- Zabezpečení kvality dodávek
- Zabezpečení kvality produktu v sériových dodávkách
- Řízení PPAP procesu vůči dodavatelům
- Praktická aplikace
Termíny
Důležité informace
V jakém jazyce kurz probíhá?
Do jakých oblastí kurz spadá?
Mohlo by vás zajímat
